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铣床定位不准的故障维修

时间: 2021-11-01    作者:admin 点击: ( 259 ) 次

故障案例:一台配套DYNAPATH20M系统的二手数控铣床,加工零件时的Y向加工尺寸与编程尺寸存在较大的误差,而且误差值与Y轴的移动距离成正比,距离越长,误差越大。

分析与处理过程:为了进一步确认故障原因,维修时对铣床Y轴的定位精度进行了仔细测量。测量后发现,机床Y轴每移动一个螺距,实际移动距离均要相差0.1mm左右,而且具有固定的规律。

根据故障现象,铣床存在以上问题的原因似乎与系统的参数设定有关,即:系统的指令倍率、检测倍率、反馈脉冲数等参数设定错误,是产生以上故障的常见原因。但在本机床上,由于机床参数被存储于EPROM中,因此参数出错的可能性较小。

进一步观察、测量机床Y轴移动情况,发现该铣床Y轴伺服电动机在移动到某一固定角度时,都有一冲击过程;在无冲击的区域,测量实际移动距离与指令值相符。根据以上现象,初步判定,故障原因与位置检测系统有关。

因该铣床采用的是半闭环系统,维修时拆下了伺服电动机内装式编码器检查,经仔细观察发现,在冲击的区域,编码器动光栅上有一明显的黑斑。

考虑到更换编码器的成本与时间问题,维修时利用酒精对编码器进行了仔细的清洗,洗去了由于轴承润滑脂融化产生的黑斑。

重新安装编码器后,铣床可以正常工作,Y轴冲击现象消失,精度恢复。


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