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铣床丝杠螺母空隙的调整

时间: 2020-03-23    作者:admin 点击: ( 1209 ) 次

铣床调整方面的内容比较多,介绍了立式铣床卧式铣床上装置铣头时,铣头方位的校正和调整办法;介绍了铣床作业台零位的校正和调整。实践加工中,常用铣床调整还包括以下几个方面。
1.丝杠螺母空隙的调整
铣床作业台纵向进给丝杠和螺母之间总是存在着空隙,这也是丝杠在螺母中运动的要求,可是,这个空隙的巨细,对铣削进程的影响是比较大的。它经长时刻铣削中的合作摩擦和磨损,其空隙量会逐渐增大。当合作空隙过大时,导致铣床作业台的平稳性下降,特别是在顺铣时,对铣削进程的影响尤其显著。在这种状况下下,就需求对作业台丝杠和螺母的合作空隙进行调整(X6132型卧式铣床等铣床都设有丝杠和螺母空隙调整组织)。调整时,先翻开铣床回转盘处的小盖板,拧松小螺钉(共3个,不用卸下),这时压板松动。然后顺时针滚动蜗杆,带动调整螺母(蜗轮)滚动,于是调整螺母的右端面和固定螺母的左端面互相贴紧,并迫使调整螺母推进丝杠向左移动,直至丝杠螺纹的左边和固定螺母的右侧贴紧,合作空隙便消除。调整结束后,滚动手轮转使作业台移动,在作业台行程的全长内不能有卡住现象。若呈现卡住现象,则应微调滚动调整螺母,恰当添加丝杠和螺母间的合作空隙。作业台丝杠和螺母之间的轴向空隙应不大于0.20mm,选用顺铣时,在丝杠作业行程范围内,轴向空隙应不大于0.05mm。当作业台丝杠在作业行程全长一的磨损量不一致时,不能依照顺铣法调整合作空隙。作业台丝杠螺母的空隙不能调得过小过紧,否则在合作时摩擦力加大,摩擦阻力矩上升,而使丝杠和螺母运动困难且磨损加快,直接影响传动件的运用寿命。
2.作业台丝杠螺母合作空隙判别办法
滚动作业台手轮,并使作业台移动一段距离,然后反向滚动手轮,假如进给丝杠与螺母之间存在空隙,那么在反向滚动手轮时,起初作业台是停止不动的,当手轮转过必定角度之后作业台才会向相反方向移动。此时刻度盘上所反映出来的手轮空转过的数值,就是进给丝杠与螺母之间空隙的巨细。但要注意,这是一个粗略的判别办法,精确的办法是运用百分表进行丈量,丈量前,先将作业台丝杠两头推力轴承空隙调整正确,然后将磁性百分表固定在铣床笔直导轨上,百分表触头抵住机用台虎钳固定钳口面,经过顺时针或逆时针滚动铣床作业台手轮,使作业台移动一小段距离,从百分表指针改变状况可判别出丝杠和螺母合作空隙的巨细。

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