铣床加工时的特点-山东鑫岳机床有限责任公司

铣床首要是用于铣削加工的机床，能够分为顺铣和逆铣两种加工方法，每种加工方法都有它的特色：顺铣时，每个刀的切削厚度都是有小到大逐渐改变的。当刀齿刚与工件触摸时，切削厚度为零，只有当刀齿在前一刀齿留下的切削外表上滑过一段距离，切削厚度到达一定数值后，刀齿才真正开端切削。逆铣使得切削厚度是由大到小逐渐改变的，刀齿在切削外表上的滑动距离也很小。并且顺铣时，刀齿在工件上走过的路程也比逆铣短。因而，在相同的切削条件下，选用逆铣时，刀具易磨损。顺铣时，刀齿每次都是由工件外表开端切削，所以不宜用来加工有硬皮的工件。
逆铣时，由于铣刀作用在工件上的水平切削力方向与工件进给运动方向相反，所以作业台丝杆与螺母能始终保持螺纹的一个旁边面紧密贴合。而顺铣时则否则，由于水平铣削力的方向与工件进给运动方向一致，当刀齿对工件的作用力较大时，由于作业台丝杆与螺母间空隙的存在，作业台会发生窜动，这样不只破坏了切削过程的平稳性，影响工件的加工质量，并且严重时会损坏刀具。逆铣时，由于刀齿与工件间的摩擦较大，因而已加工外表的冷硬现象较严重。