提高立式铣床加工精度措施-山东鑫岳机床有限责任公司

立式升降台铣床在加工生产过程中，机器的精度客户是非常重视的。就铣床加工精度的进步办法建议给出如下的几点指示，期望对客户运用或者收购时能有必定的提示效果。

选用分度精度较高的分度头或机床反转作业台进行圆柱面,圆锥面和平面向心刻线加工。

直线移距分度刻线时,除分度头精度外,应选用作业台移动精度较好的立式铣床作直线移距刻线加工,进步刻线刀的刃磨质量,必要时选用东西磨床刃磨刻线刀。

依据不同的工件资料,挑选相应的前角和后角，减小机床刻线槽侧面的外表粗糙度值，进步工件刻线所在外表的质量，粗糙度较大的外表无法到达刻线明晰的要求。

进步工件刻线外表的找正质量,重点是找立式铣床正刻线外表,刻线部位的方位精度。例如,在套类零件圆柱面上刻线,若选用心轴装夹工件，只找正心轴与分度夹具反转中心的同轴度,而工件圆柱外表会因圆跳动差错引起刻线深度不一致,刻线有粗有细,影响刻线质量。又如,在圆锥面上刻线，只找正圆锥大端的圆跳动，而立式铣床刻线部位在圆锥面小端，若小端有圆跳动差错,也会影响刻线质量。

立式铣床刻线长度和距离尺寸差错过大的原因可能是：立式铣床作业台传动组织空隙,丝杠推力轴承空隙和镶条空隙调整不妥，作业台丝杠和螺母不清洁，分度移距传动系统光滑欠好以及横向进给操作或分度移距操作失误等。

为确保立式铣床高的加工精度，要求其进给传动系统有高的传动精右灵敏度（响应速度快〕、作业安稳、有高的构件刚度及运用寿命、小的运动冲突及运动惯量，并能铲除传动空隙。