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万能铣床钨钢铣刀切削速度的选择

时间: 2018-06-18    作者:admin 点击: ( 1619 ) 次

钨钢铣刀切削速度选择主要取决于被加工工件材质,进给速度选择主要取决于被加工工件材质及立铣刀直径。但切削参数选用同时又受万能铣床、刀具系统、被加工工件形状以及装夹方式等多方面因素影响,应根据实际情况适当调整万能铣床切削速度进给速度。 当以刀具寿命为优先考虑因素时,可适当降低切削速度进给速度;当切屑离刃状况不好时,则可适当增大切削速度。

钨钢铣刀在进行万能铣床铣削工序时,工件可顺着或相对刀具旋转方向进给,这会影响到切削的起始和完成特性。

钨钢铣刀在进行万能铣床顺铣(也称为同向铣削)时,工件的进给方向与切削区域的钨钢铣刀旋转方向相同。切屑厚度从一开始就会逐渐减少,直至在进行周边铣时切口的末端为零而止;在进行逆铣(也称为反向铣削)时,工件的进给方向与切削区域的铣刀旋转方向刚好相反。切屑厚度开始为零,然后随着切削过程逐渐增加。

钨钢铣刀在进行逆铣时,钨钢铣刀刀片从零切屑厚度处开始切削,这会产生很高的切削力,从而推动钨钢铣刀和工件彼此远离。钨钢铣刀刀片被强行推入切口后,通常会与由正在切削的刀片所导致的加工淬硬表面接触,同时在摩擦力和高温的作用下产生摩擦和抛光效果。切削力也更容易将工件从工作台上举起。

万能铣床钨钢铣刀在进行顺铣时,钨钢铣刀刀片从最大切屑厚度处开始切削。此举可通过降低热量和减弱加工淬硬趋势来莲避免抛光效果。应用最大切屑厚度非常有利,并且切削力更容易将工件推入钨钢铣刀,以使钨钢铣刀刀片进行切削作用。


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